Крышки генератора двигателя СМД

Крышка 2 со стороны коллектора (дет. 214-3701300, рис. 119) и крышка 8 со стороны привода (дет. Г214-3701400А) изготовлены из серого чугуна СЧ12-28.

Дефекты, при которых крышки подлежат восстанов­лению, следующие:

1) трещины и обломы;

2) ослабление заклепок, крепящих щеткодержатели-

Крышки генератора выбраковывают при трещине, проходящей через отверстие под подшипник, а также при износе отверстия под подшипник более 0,2 мм на диаметр.

Заварка трещины. Трещины и обломы в перемычках крышки ремонтируют газовой или электрической свар­кой. Перед сваркой трещины в крышках разделывают под углом 60—70° с одной (при толщине до 12 мм) или с двух (при толщине более 12 мм) сторон.

Заваривать трещины и отколы можно как холодной сваркой, т. е. без предварительного подогрева, так и го­рячей— с предварительным подогревом до температу­ры 550—600°.

В качестве присадочного материала при ацетилено- кислородной сварке применяют чугунные прутки или поршневые кольца. В качестве флюса применяют про­каленную и измельченную буру.

При электросварке можно применять медно-железные электроды с меловой обмазкой.

Осадка заклепок, крепящих щеткодержатели. У кры­шек со стороны коллектора производят переклепку или осадку заклепок, крепящих щеткодержатели, замену изоляционных втулок, прокладок и шайб. При необхо­димости заменяют пружины и производят правку щетко­держателей.

При износе посадочных поверхностей под подшип­ники более 0,02 мм на диаметр последние не восстанав­ливают. В этом случае рекомендуется при сборке уста­навливать наружные кольца подшипников в крышке на клее БФ-2, ВС-10Т или на клее, составленном на основе эпоксидной смолы ЭД-6 ЭД-5.