Характеристикой трубопровода называется кривая, показывающая зависимость между расходом жидкости и напором для преодоления гидравлических сопротивлений в трубопроводе H = f(Q).
Центробежные насосы могут работать при различной частоте вращения с сохранением количественного регулирования подачи при каждой частоте вращения путем дросселирования через нагнетательный клапан. Для определения характеристик насосов на таких режимах удобно пользоваться универсальными характеристиками [кривые зависимостей Q = f (H); Q = f (?), Q = f(n)], с помощью которых по двум заданным параметрам, например Q и n, можно найти два других, например H и ?. При наложении характеристики трубопровода на универсальную характеристику насоса определяются необходимые параметры рабочих режимов насоса при различных частотах вращения и КПД.
Производительность центробежных насосов можно регулировать двумя способами: количественным (дросселированием через нагнетательный клапан при постоянной частоте вращения насоса) и качественным (изменением частоты вращения приводного злектродвигателя). Качественный способ регулирования мало влияет на КПД насоса, но он не всегда применим (например, для навешенных на дизель насосов или имеющих электропривод переменного тока). Количественный способ регулирования наиболее прост и позволяет изменять производительность от максимума до нуля, но при этом значительно уменьшается КПД.
При изменении частоты вращения центробежных насосов их производительность, напор и мощность изменяются пропорционально частоте вращения соответственно в первой, второй и третьей степенях: Q =Q1 (п/п1); Н = Н1 (п/п1)2; N = N1 (п/п1)3. Потребляемая, или эффективная, мощность N, кВт, центробежного насоса определяется зависимостью N = 0,28 QH/?, где ? = 0,65?0,85 — полный КПД насоса; Q — производительность, м3/ч; Н— напор, МПа. Производительность Q, м3/ч, центробежного насоса ориентировочно можно найти по эмпирической формуле Q = kd2, где k = 13?18 для насосов с диаметром патрубка <100 мм, k = 20?25 для насосов с диаметром патрубка >100 мм; d — диаметр нагнетательного патрубка, дм.
|