При работе двигателя с постоянной частотой вращения (привод генератора) или по винтовой характеристике (винт фиксированного шага на судах) турбокомпрессор саморегулируется и в установившемся режиме всегда обеспечивает требуемое давление наддува.
Однако во многих случаях требуется больший крутящий момент, так же как и при низкой частоте вращения двигателя, например в автомобильных двигателях или в многомоторных редукторных судовых установках при отказе или отключении одного из двигателей.
Пока степени наддува были умеренными, например у четырехтактных дизелей средние эффективные давления составляли около 9 ... 10 бар, то характеристика крутящего момента этих двигателей также была еще удовлетворительной. Но чем выше степень наддува, тем менее благоприятной становится и характеристика крутящего момента у двигателей с турбонаддувом, а также двигателей с наддувом при постоянном давлении газов перед турбиной, что может быть объяснено уравнениями (6.5) и (6.6) и диаграммой рис. 6.7. Если предположить, что у четырехтактного двигателя расход Gг при пониженной вдвое частоте вращения уменьшится наполовину, то значение ?тр3 из уравнения (6.7) также должно уменьшиться в два раза при условии, что ?Fт экв и Т3 остаются неизменными. При этом степень расширения газов в турбине падает приблизительно до 1/4, вследствие чего степень повышения давления в компрессоре также уменьшается примерно до 1/4.
У четырехтактных двигателей с перекрытием клапанов характеристика крутящего момента несколько улучшается в связи с тем, что при уменьшенной вдвое частоте вращения расход воздуха через двигатель больше, чем половина расхода, соответствующего полной нагрузке, и поэтому давление наддува падает не так резко, как предполагалось выше. Однако наиболее сильное влияние на протекание крутящего момента оказывает импульсный наддув. При низкой частоте вращения промежутки времени между отдельными выпускными импульсами больше, в связи с чем при неизменных размерах газовой турбины образуются более глубокие и длительные «впадины» давления, так как для протекания через турбину количества газа, поступившего в трубопровод от отдельного выпуска, до подхода следующего импульса выпуска имеется большее время.
Чем больше минимальное давление на кривой р3 приближается к давлению p4, тем меньше коэффициент импульсности расхода ? и тем больше коэффициент импульсности подвода энергии ?. Меньшее ? соответствует кажущемуся сужению проходного сечения турбины, а большее ? — кажущемуся повышению к. п. д. турбины. В связи с этим давление наддува при импульсной системе с уменьшением частоты вращения падает не так сильно, как в случае наддува при постоянном давлении газов перед турбиной.
Важнейшими путями улучшения характеристики крутящего момента двигателей с турбонаддувом являются следующие.
1. Применение импульсного наддува в сочетании с настройкой выпускного трубопровода (малое сечение, малая длина и, следовательно, малый объем). Как указывалось выше, импульсный наддув влияет на характеристику крутящего момента через коэффициенты ? и ?.
2. Настройка характеристики турбокомпрессора. Компрессор и турбина должны быть подобраны так, чтобы оптимальные значения к. п. д. ?к и ?т достигались при расходе воздуха, соответствующем низким частотам вращения, т. е. в точке Ме mах при 55—60% от номинальной частоты вращения. На номинальной частоте вращения турбокомпрессор работает в зоне низких к. п. д., что препятствует повышению давления наддува из-за увеличения расхода воздуха. Такая настройка связана, как правило, с тем, что при высокой частоте вращения располагаемое давление наддува не полностью используется, т. е. топлива впрыскивается меньше, чем было бы допустимо для достижения максимально возможной мощности.
3. Перепуск выпускного газа перед турбиной или воздуха за компрессором при высоких частотах вращения. Эта мера вследствие уменьшения отношения Gг / Gв оказывает отрицательное влияние на баланс мощностей турбокомпрессора. По этой причине турбокомпрессор при высоких частотах вращения двигателя не развивает недопустимо высокую частоту вращения, которую он в соответствии мог бы развить, так как рассчитан таким образом, что высокое давление наддува обеспечивается при средних частотах вращения двигателя.
Перепуск выпускного газа является термодинамически более благоприятным, чем перепуск воздуха, но его осуществление несколько сложнее. Оба этих способа вызывают кажущееся ухудшение к. п. д. турбокомпрессора.
Первых два способа улучшения характеристики крутящего момента в сочетании с соответствующей регулировкой топливо- подачи являются достаточными для обеспечения крутящего момента, повышающегося при понижении частоты вращения (рис. 8.17). Двигатель, характеристики которого представлены на рисунке, оснащен устройством ограничения подачи топлива в зависимости от давления наддува, функционирующим при частотах вращения двигателя ниже 1200 об/мин. Значения параметров, которые были бы достигнуты без этого ограничения, показаны штриховыми линиями. Как видно, значение дымности Д превысило бы 4 ед. по шкале «Бош» (40%).
При отказе от максимальной мощности может быть достигнута еще лучшая характеристика крутящего момента — рис. 8.18. Правда, в этом случае среднее эффективное давление при полной частоте вращения двигателя составляет лишь 9 кгс/см2, что все же означает потерю мощности около 10—15% от полной, которая без особых затруднений могла бы быть достигнута при другой организации топливоподачи.
Другие пути возможного улучшения характеристики крутящего момента рассмотрены ниже совместно с проблемами приемистости.
|