Главное меню

Технический уход за двигателем

Правилами технической эксплуатации предусматривается система профилактического ухода за двигателем. Это мероприятие производится для предотвращения преждевременных и ненормальных износов механизмов и систем, для увеличения их срока службы без ремонта. Система технического ухода производится по графику. Сроки, указанные в нем, должны обязательно выполняться.

Объем и периодичность технического ухода предусматриваются инструкцией по эксплуатации. В этих инструкциях приводится периодичность технического ухода при нормальных условиях эксплу­атации. Изменение периодичности работ диктуется местными условиями и определяется опытным путем.

Мероприятия по обслуживанию проводятся во время рабочей смены и во время межсменных перерывов.

В качестве примера ниже приводится периодичность и перечень операций технического ухода за дизелем 6Ч 36/45.

Ежедневно

Наружный осмотр дизеля, приборов и арматуры. Проверка наличия топлива в расходном баке и выпуск отстоя. Проверка уровня масла в фундаментной раме. Очистка наружных частей и арма­туры дизеля. Проверка давления воздуха в пусковом баллоне по мано­метру и проверка герметичности трубопроводов.

Через каждые 100 час. работы

Очистка секции фильтра тонкой очистки топлива. Очистка при­емного фильтра масла. Очистка секций фильтра предварительной очистки масла. Смена фильтрующих элементов тонкой очистки масла. Проверка зазоров в приводах впускных и выпускных клапа­нов. При длительной стоянке проворачивание коленчатого вала на 2— 3 оборота с одновременным прокачиванием масла от ручного под­качивающего насоса.

Через каждые 250 час. работы

Проверка качества распыла топлива форсунками. Очистка филь­тров, установленных перед форсунками. Проверка зазоров и топливных кулачков. Проверка качества масла в фундаментной раме в зави­симости от результатов анализа, слив масла и очистка рамы. Про­верка затяжки и шплинтовки домкратиков коренных подшипников. Проверка затяжки и шплинтовки шатунных болтов. Определение максимального давления по цилиндрам, определение равномерности распределения нагрузки по цилиндрам.

Через каждые 500 час. работы

Проверка затяжки гаек фундаментных болтов и плотности соеди­нения фундаментной рамы с фундаментом. Проверка затяжки и шплин­товки гаек анкерных связей. Осмотр и притирка декомпенсационных клапанов. Проверка передачи от регулятора к топливным насосам на отсутствие люфтов и заеданий. Проверка зацепления шестерен привода масляного насоса. Разборка и очистка форсунок. Проверка и регулировка давления открытия иглы форсунки.

Через каждые 1000 час. работы

Очистка и притирка выпускных клапанов. Очистка воздушного фильтра и коллектора. Перетяжка шатунных подшипников. Выемка вкладышей шатунных подшипников для осмотра баббитового слоя. Общий контрольный осмотр, проверка прилегания опорных поверх­ностей и остаточных удлинений шатунных болтов. Проверка состоя­ния топливных насосов: плотности нагнетательных клапанов, начала подачи топлива, нулевой подачи топлива, крепления толкателей.

Через каждые 1500 час. работы

Проверка линии коленчатого вала на расхождение щек. Пере­тяжка коренных подшипников. Осмотр гильз цилиндров. Очистка камер сгорания (днищ поршней, гильз цилиндров, крышек цилин­дров). Прочистка индикаторного отверстия, осмотр крышек цилиндров, удаление накипи. Притирка впускных клапанов. Притирка пусковых клапанов. Осмотр верхней головки шатуна и поршневого пальца. Осмотр и очистка поршней, поршневых колец и втулок порш­ней. Разборка подкачивающего топливного насоса для осмотра и очистки. Осмотр и очистка регулятора, проверка его действия. Проверка показаний термоэлектрического комплекта. Разборка воздухораспределителя, очистка и притирка. Разборка масляного насоса, осмотр и очистка. Измерение зазоров в замках колец и по высоте, проверка состояния маслосъемных колец. Прочистка масля­ных каналов в шатуне. Разборка масляного холодильника, очистка водяной и масляной полости. Замер удельного расхода топлива.

Через каждые 3000 час. работы

Замер износа гильз цилиндров. Обмер шатунных шеек колен­чатого вала. Замер износа втулок верхних головок шатунов. Замер износа поршня, поршневых колец и втулок пальца поршня. Про­верка фаз газораспределения, проверка износа кулачков и роликов. Проверка износа шестерен привода распределительного вала и регу­лировка зазоров. Проверка зазоров в подшипниках. Прочистка смазочных каналов в приводе клапанов и топливных насосов. Про­верка зазоров в подкачивающем топливном насосе. Проверка зазо­ров в масляном насосе и замер износа деталей. Очистка рубашек охла­ждения и труб водяной системы. Очистка выхлопного коллектора от сажи, кокса, накипи. Проверка величины утечки топлива через плунжер насоса и иглу форсунки. Проверка высоты пространства сжатия цилиндров.

Через каждые 5000 час. работы

Выемка вкладышей коренных подшипников для осмотра. Обмер коренных шеек коленчатого вала. Проверка положения фундамент­ной рамы. Очистка глушителя и выхлопного трубопровода от сажи и кокса. Проверка износа привода клапанов.

Через каждые 16000 час. работы

Замена шатунных болтов новыми независимо от их состояния.