Ось ротора (дет. № СМД1-1012-3, рис. 73) двигателей СМД всех модификаций изготавливают из стали 45.
Посадочные поверхности под корпус ротора А и Б калят
ТВЧ до твердости НRС 34?40. Глубина закаленного слоя составляет 0,5—2,5 мм.
Дефекты, при которых ось ротора подлежит восстановлению:
1) износ посадочных поверхностей А и Б до диаметров, приведенных в графе 3 табл. 33 (наибольший допустимый зазор без ремонта может быть не более 0,15 мм);
2) износ или повреждение резьбы М12Х1,25 кл. 2а.
Ось ротора выбраковывают при наличии усталостных трещин.
Восстановление посадочных поверхностей. Ввиду небольших допустимых износов посадочных поверхностей оси ротора последние могут быть восстановлены хромированием. Толщина хромового покрытия не должна превышать 0,2 мм. Посадочные поверхности перед хромированием шлифуют до диаметров, приведенных в графе 4 табл. 33.
Шлифуют оси на круглошлифовальном станке типа ЗБ151 шлифовальным кругом ПП500?32?203 Э40-25 с подачей охлаждающей жидкости. Режим обработки:
Чистота обработанных поверхностей должна соответствовать 7-му классу; овальность и конусность не должны превышать 0,015 мм.
Хромирование рекомендуется производить в ванне с электролитом следующего состава:
Режим хромирования
Посадочные места хромируют до диаметров, приведенных в графе 5 табл. 33.
Хромированные поверхности должны быть блестящими, без трещин, волосовин, пузырчатости, наростов и других дефектов. «Пригар» и отслаивание хромового покрытия не допускаются.
Окончательную обработку посадочных мест производят шлифованием до размеров, приведенных в графе 6 табл. 33.
Овальность и конусность посадочных мест должны быть не более 0,015 мм. Взаимное биение поверхностей А и Б не должно быть более 0,02 мм.
Восстановление резьбы М12?1,25.
Изношенная резьба может быть восстановлена до номинального размера вибродуговой наплавкой без подачи жидкости. Резьбу наплавляют электродом диаметром 1,6—1,8 мм из пружинной проволоки II класса из стали У7, У8 или стали 65, 70 до диаметра 15,5 мм. Режим наплавки.
Наплавленную поверхность обрабатывают на токарном станке резцом с пластиной из твердого сплава Т5К10 до диаметра 11,94-0,12мм. Режим обработки:
Нарезают резьбу плашкой М12?1,25.
|