В последнее время широко рас­пространяются пластинчатые охладители (рис. 6.27), которые по сравнению с кожухотрубными имеют следующие преимущества: — высокую поверхностную плотность, м²/м³, т. е. отношение поверхности теплообмена к объему установленного охладителя (пластины тесно прилегают друг к другу, что обеспечивает макси­мальную площадь поверхности теплообмена);

— передачу большого количества теплоты на 1 м² и на 1 кг массы аппарата благодаря изготовлению пластин из тонкого материала (до 0,6 мм);

—  небольшие удельные габариты и массу;

— удобство хранения запасных частей (прокладок и несколь­ких пластин);

— легкость обслуживания (пакет пластин, сжатый болтами, открывают за несколько минут, поврежденная пластина легко и быстро заменяется без каких-либо специальных инструментов), так как высокая турбулентность потока уменьшает вероятность загрязнения;

—        повышение или уменьшение производительности установки на 30 % добавлением или удлинением пластин.

Наиболее распространены пластинчатые охладители фирмы «Альфа Лаваль» (табл. 6.28), выпускаемые с широким диапазо­ном размеров пластин (0,032—1,41 м²), типов и материалов.

Охла­дители выполняются с расходом охлаждаемой среды (масло, пресная или морская вода) от 1 до 1500 м³/ч. Рабочее давление 1,4 МПа при температурах до 110°С. Пластины выполняют из титана или алюминиевой бронзы, а также из нержавеющей стали. Прокладки для охладителей изготовляют из нитрильного каучука, вулканизованного смолой, иногда из специальных мате­риалов, стойких к высоким температурам, таких как спрессо­ванное асбестовое волокно. Лучший материал для пластин ох­ладителей — титан, так как он не подвержен коррозии.

Пластинчатый охладитель состоит из двух основных элемен­тов — рамы и набора пластин. Пакет пластин прижат подвижной нажимной плитой к неподвижной боковой плите-станине с по­мощью горизонтальных несущих стержней и зажимных боковых болтов (два или более с каждой стороны). Сжатые пластины, об­разующие теплопередающие перегородки, подвешены к верхнему несущему стержню и зафиксированы с помощью нижнего. Чере­дующиеся каналы обеспечивают противоток для лучшей эффек­тивности теплопередачи. Все каналы для каждой среды соединены параллельно так, чтобы входные и выходные отверстия были рас­положены на закрепленном (неподвижном) конце станины. Одна среда проходит через угловые отверстия слева, а другая — справа.

Все пластины имеют одинаковые форму и размеры, при этом каждая вторая пластина переворачивается, чтобы получилась система чередующихся каналов. Две концевые пластины отли­чаются тем, что у них наглухо закрыты углы (рис. 6.28). Гофри­ровка делает пластины более жесткими, увеличивает полезную площадь, повышает турбулентность потока.

Характеристики пластинчатых и кожухотрубных теплообмен­ных аппаратов даны в табл. 6.29.

Фирма «Атлас» (Дания) разработала охладители с тремя ти­пами геометрических каналов теплопередающих пластин (табл. 6.30).