При наличии всережимного механического регулятора управление работой двигателя на всех скоростных режимах осуществляется через механизм регулятора.
Непосредственное воздействие на рейку топливного насоса допускается только иногда, при необходимости остановки двигателя.
Всережимные регуляторы с постоянной предварительной деформацией пружин установлены на некоторых двигателях отечественных конструкций. В качестве примера рассмотрим регулятор РВ-850 (рис. 83, а, в).
Привод регулятора осуществляется через зубчатое колесо 2 (рис. 83, а). Движение от вала 1 к колесу 2 передается при помощи трения, развиваемого плоской пружиной 3 (выполненной в виде звездочки), прижатой к колесу гайкой 4 так, что колесо начинает проскальзывать при передаче момента приблизительно 7Н·м. В связи с этим механизм регулятора освобождается от периодических колебаний угловой скорости вала топливного насоса. Наружное колесо привода связано с зубчатым колесом 18 регулятора, приводящим в движение вал 19. Передача обеспечивает повышенную угловую скорость грузов по сравнению с валиком топливного насоса в 3,64 раза. На валу 19 укреплена траверса 16, которая служит опорой для двух грузов 5. Лапки этих грузов через упорный подшипник опираются на муфту 6, перемещающуюся вдоль валика регулятора. Между муфтой и левой опорой валика расположены пружины: наружная 11 с постоянной предварительной деформацией и внутренняя 10, установленная свободно с некоторым определенным зазором.
С муфтой 6 связан рычаг 12, выполненный в виде вилки. Ось 8 рычага укреплена в кронштейне 24, свободно посаженном на валике 23 управления. Связь кронштейна 24 с валиком 23 управления осуществляется поводком 25 и пружиной 26. Поворот валика 23 выполняется при помощи рычага управления 28, причем угол поворота его ограничивается сектором 27.
В верхней части регулятора рычаг 12 тягой 15 и поводком 17 связан с рейкой топливного насоса. Кроме того, в верхнюю часть валика ввертывается винт корректора 13, который при крайнем правом положении рейки опирается на призму 14. Винт и призма являются упором максимальной подачи топлива и одновременно корректирующим устройством внешней характеристики двигателя.
Работа регулятора и обеспечение его всережимности осуществляются следующим образом. При увеличении угловой скорости грузы 5 расходятся, муфта 6 перемещается влево, рычаг 12 поворачивается также влево относительно своей опоры 8, так как он связан штырями 21 с муфтой 6. Тягой 15 рычаг связан с рейкой топливного насоса, поэтому имеет два крайних положения: Сп — крайнее правое положение (рис. 84), соответствующее максимальной подаче топлива (внешняя характеристика двигателя), и Сл — левое положение, соответствующее минимальной подаче топлива при холостом ходе. Положение Сп наступает в момент соприкосновения винта 13 с призмой 14 (см. рис. 83, б).
Регулятор такой конструкции при неподвижном кронштейне 24 является обычным однорежимным регулятором, причем начало перемещения его муфты при увеличении угловой скорости грузов зависит от предварительной деформации пружины. Во всережимном регуляторе усилие предварительной деформации Етiп (рис. 84) выбирают небольшим, что обеспечивает начало деформации пружин при минимальном скоростном режиме ?min (рис. 85, а).
По мере увеличения угловой скорости грузов (? > ?min) муфта перемещается из точки В1 (см. рис. 84) в точку В2. Перемещение муфты сопровождается ростом усилия Е пружин регулятора. В положении В 2 (или Сл) крутящий момент М оказывается равным нулю при ? = ?min хх (рис. 85, а). Следовательно, при перемещении муфты из точки В1 в точку В2, что соответствует перемещению рейки из точки Сп (см. рис. 84) в точку Сл, образуется регуляторная характеристика 2 (рис. 85, а).
При желании увеличить регулируемый скоростной режим точку А (рис. 84) следует переместить влево, например в положение А'.
Рычаг регулятора при ? = ?min хх повернется относительно точки В2, а рейка переместится из точки Сл в Сп При таком повороте рычага управления точка на поле характеристик переместится из точки К (см. рис. 85, а) в точку L на внешнюю характеристику 1 двигателя. Это вызовет новое увеличение угловой скорости грузов, перемещение рейки в точку Сл (рис. 84), а муфты в точку В3 в результате образуется новая регуляторная характеристика 3 (см. рис. 85, а).
Для того чтобы при выборе произвольного регулируемого режима механизм регулятора не нагружался большим усилием рабочих пружин, валик управления 23 (см. рис. 83, г) связан с кронштейном 24 поводком 25 и пружиной 26.
Чтобы перейти сразу с минимального скоростного режима на максимальный, необходимо точку А (рис. 84) переместить в положение А", определяемое упором утах. Однако при жесткой связи рычага 28 и кронштейна 24 (рис. 83, б) такое перемещение вызвало бы деформацию рабочих пружин регулятора от В2 до (рис. 84), что нагрузило бы весь механизм регулятора значительным усилием и передало это усилие на педаль акселератора.
При введении упругой связи по схеме, представленной на рис. 83, г, рычаг управления 28 может быть повернут в положение А" (рис. 84) (когда точка С достигнет положения Сп) совместно с кронштейном 24 (рис. 83, б). Дальнейший поворот рычага управления до упора утах осуществляется за счет деформации пружины 26. По мере увеличения угловой скорости грузов рейка топливного насоса будет поддерживаться в положении Сп все время, пока муфта, перемещаясь от точки В2 влево, не достигнет положения В4 при котором относительное перемещение рычага 28 и кронштейна 24 оказывается вновь равным нулю. Изображающая точка на поле характеристик (см. рис. 85, а) будет двигаться от точки L по внешней характеристике к точке С при угловой скорости ?ном. Дальнейшее увеличение угловой скорости вызовет постепенное перемещение рейки в положение Сл, и в момент, когда муфта окажется в положении В5, регуляторная характеристика 5 опустится до нуля при угловой скорости ?max xx
Наличие такого упругого звена в регуляторе может отрицательно влиять при неисправном топливном насосе. Действительно, если рейку топливного насоса застопорить в положении полной подачи Сп, то по мере увеличения угловой скорости муфта может перемещаться влево из-за деформации пружины 26 (см. рис. 83), усилие которой (небольшое по значению) передается к рейке топливного насоса. Рычаг 12 поворачивается при этом относительно точки Сп (см. рис. 84).
Во избежание этого явления устанавливают специальный упор 9 (см. рис. 83), соприкосновение с которым обеспечивает передачу центробежных сил грузов рейке топливного насоса.
|