Перед шлифованием шеек прове­ряют и при необходимости исправляют центровые отверстия. Затем конусной зенковкой размером 12 мм на вер­тикально-сверлильном станке 2А118 зенкуют выходы от­верстия масляного канала 1,25?45°.

Опорные шейки шлифуют под ближайший ремонт­ный размер на круглошлифовальном станке типа ЗБ151 (3151), на станке для перешлифовки шеек колен­чатого вала ЗА423 или на токарно-вииторезном станке с суппортно-шлифовальным приспособлением.

На круглошлифовальном станке ЗБ151 шлифуют опорные шейки шлифовальным кругом ПП600?63?305 мм или ПП600?50?305 мм Э40-25СМ2-С1К. Ре­жим шлифования:

При грубом шлифовании оставляют припуск на чис­товое шлифование, равный 0,2 мм на диаметр. После шлифования края маслопроводящего канала затупляют (скругляют) радиусом 0,2—0,4 мм и полируют, а заусе­ницы на торцах шеек зачищают.

Овальность и конусность опорных шеек не должна быть более 0,02 мм. Биение средней шейки относительно общей оси крайних опорных шеек допускается не более 0,05 мм. Непараллельность образующих опорных шеек допускается не более 0,02 мм на длине шеек. Граненность опорных поверхностей шеек должна быть не более 0,005 мм. Чистота поверхности опорных шеек должна со­ответствовать 8 классу. Твердость опорных шеек должна быть не менее HRC 45.

Биение средней шейки, непараллельность и граненность проверяют индикатором часового типа пределом измерения 0—10 мм, закрепленного на универсальном штативе. Распределительный вал для этой цели закреп­ляют в центрах или устанавливают крайними опорными шейками на призмы, расположенные на поверочной пли­те 1000?750 мм.