Отключение водоподогревателя начинается с отклю­чения подачи греющего пара путем закрытия паровпуск­ной задвижки 1 или 2 к основному подогревателю либо задвижки 3 — к пиковому. После этого закрывают вен­тиль отсоса воздуха и задвижки на сливе конденсата греющего пара и задвижки на входе и выходе сетевой воды из водоподогревателя.

При отключении от магистрали пикового подогрева­теля необходимо прежде открыть обводную линию (за­движка 5). Если водоподогреватель отключается надол­го, надо открыть задвижку 14 и слить воду из нижней водяной камеры. При отключении всей водоподогревательной установки следует закрыть все задвижки на под­водимых паропроводах и на водяных магистралях, а все краны и вентили, соединяющие трубопроводы и водо­подогреватели с атмосферой, открыть.

Водоподогреватели должны быть выключены из ра­боты в следующих случаях:

а)  при неисправности манометров и невозможности контролировать давление в подогревателе;

б)  при обнаружении трещин или выпучин в корпусе подогревателя, течи в сварных швах и в заклепочных и болтовых соединениях;

в)  при разрыве прокладок;

г)  при резком повышении уровня воды в паровом пространстве водоподогревателя;

д)  при возникновении пожара в непосредственной близости от водоподогревателей.

Остановка сетевого, конденсатного и подпиточного на­сосов производится обычным порядком: закрывается задвижка на напорной линии насоса, если имеется ли­ния отсоса воздуха из насоса, то перекрывается кран на этой линии, отключается электродвигатель и закры­вается задвижка на всасывающей линии.

Для подпитки тепловой сети часто используют сы­рую воду из хозяйственного водопровода электростан­ции. Воду предварительно подогревают в водоводяном или в пароводяном подогревателе, подвергают деаэра­ции в деаэраторе подпитки теплосети и после этого на­правляют к подпиточным насосам и через них — в тепло­вую сеть.

При высокой жесткости сырой воды на трубках подогревателей и в головке деаэратора наблюдается интенсивное отложение солей. В некоторых случаях через 2,5—3 мес. работы в трубках подогревателя нарастает такой слой накипи, который полностью перекрывает про­ходное сечение для воды, а на греющих поверхностях деаэратора слой накипи достигает 20 мм. Удаление на­кипи требует большой затраты труда и времени, особен­но в тех случаях, когда в воде преобладает бикарбонатная жесткость и накинь состоит, главным образом, из карбида кальция.

Известные методы химической обработки воды с це­лью уменьшения ее жесткости требуют наличия специ­альной технологической аппаратуры, расхода довольно дорогих химических реагентов, а также надзора за ра­ботой этой установки. В связи с этим обращает на себя внимание принципиально новый способ обработки доба­вочной воды — это способ магнитной обработки. Сущ­ность этого способа заключается в том, что добавочная вода проходит последовательно разноименные магнитные поля. При определенных величинах напряженности маг­нитного поля и соответственно подобранной скорости протекания вода, прошедшая через магнитные поля, на некоторое время (1,5—2 суток) приобретает особое свой­ство, которое состоит в том, что при нагревании и испа­рении растворенные в воде соли жесткости не дают на поверхности нагрева твердых отложений, а выделяются в виде шлама. Кроме того, вода, прошедшая магнитную обработку, обладает способностью разрушать ранее об­разовавшуюся на стенках трубок накипь. Таким обра­зом, вода после магнитной обработки утрачивает на вре­мя способность к солеотложению и, кроме того, способ­ствует очистке поверхностей от имевшихся ранее отло­жений накипи.

Следует однако оговориться, что этот способ обра­ботки воды еще недостаточно проверен на практике. Вместе с тем опыт эксплуатации установки с магнитной обработкой добавочной воды на Егоршинской ГРЭС дал положительные результаты. Установка для магнитной обработки воды очень проста, дешева, безопасна в экс­плуатации и почти не требует затрат труда и материа­лов при работе. Эксплуатационные расходы установки с магнитной обработкой воды очень малы по сравнению с эксплуатационными расходами при других способах обработки воды.